انواع مختلف تراورس های بتنی مطابق با آخرین استاندارها و نظر مشتری در این شرکت تولید می شود.
تراورس بتنی چیست؟
تراورس بتنی، یکی از اجزاء اصلی روسازی خط راه آهن تراورس است که به عنوان تکیه گاهی برای ریل و عاملی جهت توزیع بار بر روی بالا استفاده می شود. این تراورس ها برای انتقال نیرو از ریل به بالا طراحی شده اند و در طول خط راه آهن در فواصل منظم قرار دارند. تراورس های بتنی به دلیل مقاومت و سختی بالای خود، عمر طولانی و کاهش لرزش و صدا در طی عبور قطارها، از مواد ساختمانی مناسبی برای استفاده در روسازی خطوط راه آهن است.
محصولات بتنی
تراورس بتنی چند نوع دارد؟
تراورس بتنی بر اساس شکل و ابعاد آنها میتواند به چندین نوع تقسیم شود. در زیر، برخی از نوعهای تراورس بتنی را ذکر میکنیم:
تراورس بلند: در این نوع تراورس، قدرت باربری بالاتر است و برای خطوط راهآهن با ترافیک سنگین توصیه میشود.
تراورس کوتاه: این نوع تراورس ارتفاع کمتری دارد و برای خطوط راهآهن با ترافیک کمتر مناسب است.
تراورس مستطیل: در این نوع تراورس، عرض بالایی و پایینی برابر است و از دو بخش فوقانی و پایینی تشکیل شده است.
تراورس عرضی: در این نوع تراورس، عرض بالا بیشتر از عرض پایین است و در برخی موارد برای کاهش ارتفاع کاربرد دارد.
تراورس تکیهگاه دار: در این نوع تراورس، برای انتقال بار به تکیهگاههای زیرین از تکیهگاههایی در بالای تراورس استفاده میشود.
هر کدام از این نوعهای تراورس بتنی بر اساس نیاز خاص خطوط راهآهن و شرایط محیطی مورد استفاده قرار میگیرند.
تاریخچه تراورس بتنی
استفاده از تراورس به عنوان عنصر اصلی در خطوط راهآهن، به دوره قرن نوزدهم در انگلستان بازمیگردد. در آن زمان، تراورسهای چوبی با ارتفاع بالا به عنوان عنصر اصلی در ساخت خطوط راهآهن استفاده میشدند. اما با گذر زمان و پیدایش تکنولوژی بتنسازی و تقویتکنندههای فلزی، تراورسهای چوبی به تدریج جای خود را به تراورسهای بتنی و بتن مسلح دادند. در سالهای بعد، به دلیل خواص مکانیکی و استحکام بیشتر تراورسهای بتن مسلح نسبت به تراورسهای چوبی، استفاده از تراورسهای بتنی و بتن مسلح در ساخت خطوط راهآهن گسترش یافت. همچنین، پیشرفت تکنولوژی بتنسازی و تقویتکنندههای فلزی بهبودی در کیفیت و عملکرد تراورسهای بتنی و بتن مسلح به همراه داشت. اکنون، تراورسهای بتنی و بتن مسلح به عنوان عنصر اصلی در ساخت خطوط راهآهن در سراسر جهان استفاده میشوند و با توجه به مزایای آنها در برابر تراورسهای چوبی، استفاده از آنها در آینده نیز پیشبینی میشود.
مزایای تراورس بتنی
تراورس بتنی در خطوط راهآهن بسیار مفید و مورد استفاده قرار میگیرد و مزایای زیادی دارد که عبارتند از:
قدرت بالا: تراورس بتنی به دلیل داشتن قدرت بالا، قابلیت تحمل بارهای سنگین را دارد و میتواند در برابر فشار و نیروهای جانبی نیز مقاومت کند.
انعطافپذیری: تراورس بتنی به دلیل داشتن ساختار سه بعدی، به خوبی انعطافپذیری دارد و میتواند در برابر نیروهای جانبی، شکلهای دورانی و تغییر شکلهای ناگهانی، انعطاف نشان دهد.
مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی: با توجه به استفاده از فولاد مسلح در داخل تراورس بتنی، مقاومت آن در برابر زنگ زدگی و خوردگی افزایش مییابد و به طور کلی عمر مفید آن طولانیتر میشود.
پایداری طولانی مدت: تراورس بتنی به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر عوامل مختلف، پایداری طولانی مدتی دارد و به مدت سالها میتواند بدون نیاز به تعویض در خطوط راهآهن باقی بماند.
نصب و نگهداری آسان: تراورس بتنی به دلیل وزن سبک و طراحی ساده، نصب و نگهداری آن ساده و آسان است و نیاز به ابزارهای خاص ندارد.
قابلیت بازیافت: تراورس بتنی قابلیت بازیافت دارد و پس از تعویض میتوان آن را بازیافت و دوباره استفاده کرد.
تراورس بتنی پیش تنیده
تراورس بتنی پیشتنیده یا pre-stressed concrete sleeper به معنی تراورس بتنی است که در آن از بلوکهای بتنی پیشتنیده استفاده میشود. در این نوع تراورس، قبل از ریختن بتن، کابلهای فولادی یا آرماتورهایی که تحت تنش قرار میگیرند در داخل بلوک قرار داده میشوند. سپس پس از ریختن بتن، کابلها تنیده شده و به کمک تنش قابل تنظیم ویژهای به نام پیشتنیدگی، بتن را به فشار قرار میدهند.
استفاده از تراورس بتنی پیشتنیده، از نظر قدرت و مقاومت بسیار عالی است و از نظر ساختاری، به دلیل داشتن کابلهای فولادی پیشتنیده، با قابلیت تحمل بارهای سنگین و خوردگی کمتری همراه است. به علاوه، به دلیل کاهش تغییر شکل در زمان، کاهش خرابی و کاهش نیاز به نگهداری و تعمیرات تراورس، برای استفاده در خطوط راهآهن مناسب میباشد.
مراحل تولید تراورس بتنی پیش تنیده
خط تولید تراورسهای بتنی پیش تنیده به دو صورت پیوسته و غیر پیوسته (چرخشی) است.
مراحل تولید تراورس بتنی پیش تنیده به روش غیر پیوسته
۱- آماده سازی قالب (روغن کاری درون قالب و نصب متعلقات تراورس)
۲- آماده سازی مفتولهای پیش تنیدگی PC Wire (برش و گلمیخ زدن انتهای مفتولها و نصب پلاک)
۳- نصب مفتولهای پیش تنیدگی PC Wire درون قالب تراورس
۴- کشش اولیه مفتولهای پیش تنیدگی PC Wire درون قالب تراورس
۵- کشش مفتولهای پیش تنیدگی PC Wire
۶- بتن ریزی و ویبره بتن تراورس
۷- عمل آوری بتن تراورس (قرار دادن قالبهای تراورس درون اتاق بخار)
۸- قالب برداری (وارونه کردن قالبها جهت جدا کردن تراورس بتنی تولید شده از قالب)
۹- نصب نشیمنگاه ریل بر روی تراورس بتنی تولید شده
۱۰- حفاظت از تراورس در برابر عوامل محیطی (قرار دادن درپوش و یا تزریق گروت درون حفرههای دوطرف تراورس)
۱۱- ذخیره سازی تراورسهای تولید شده (دپو)
مراحل خط تولید تراورس بتنی پیش تنیده به روش پیوسته
۱-قرار دادن قالب های تراورس در امتداد یکدیگر
۲- آماده سازی و روغن پاشی داخل قالبها
۳- نصب فولاد پیش تنیدگی و متعلقات تراورس
۴- کشش مفتول های پیش تنیدگی
۵- بتن ریزی و ویبره بتن تراورس
۶- عمل آوری بتن توسط پوشاندن تراورس ها با پارچه برزنتی
۷- انتقال تدریجی تنش به تراورس
۸- عملیات برش و جداسازی تراورس ها از یکدیگر
۹- قالب برداری و چرخاندن تراورس های تولید شده
۱۰- پوشاندن انتهای برس خورده مفتول ها (به منظور حفاظت از تراورس ها در برابر عوامل محیطی)
۱۱- نصب نشیمن گاه ریل بر روی تراورس
۱۲- ذخیره سازی تراورس های تولید شده دپو و بارگیری و انتقال به محل احداث خط راه آهن